3D гибка проволоки

Наша компания давно и успешно работает в сегменте рынка по производству изделий из металла. Мы предлагаем объемную гибки в качестве отдельной операции и в составе технологических процессов проволоки с диаметром от 2 до 7 мм при длине до 3 м.

Использование современного оборудования с ЧПУ позволяет добиваться высоких качественных результатов при широком ассортименте продукции. 3D гибка проволоки возможна при следующих базовых материалах: стандартная и пружинная сталь, нержавейка, цветные металлы, в том числе медные и алюминиевые сплавы, латунь, нихром.

Для получения более подробной информации отправьте обращение на электронную почту: office@lentamet.ru

Предлагаемая продукция

Потенциально мы готовы рассмотреть любые предложения о сотрудничестве, как с предоставлением технической документации со стороны заказчика, так и с ее разработкой нашими специалистами. Однако среди наиболее востребованных изделий, заказываемых на нашем производстве, имеет смысл выделить следующие:

  • крюки из различных типов проволок в рамках допустимой толщины (2-7 мм);
  • боковые стороны для сушилок под тарелки;
  • закладные комплектующие;
  • скобы любых типов;
  • конструкции для монтажа и сборки компонентов уличного освещения;
  • крюки для подвесных элементов;
  • кронштейны;
  • и некоторые другие изделия.

Как мы работаем

Трехмерная гибка проволоки – услуга востребованная, поэтому ее предлагают многие исполнители – от крупных заводов до частников. Однако в промышленных масштабах, да еще с использованием действительно высокопроизводительного, современного оборудования, работают очень немногие. И среди них выделяется наша компания, в первую очередь качеством и выгодными условиями сотрудничества.

Технология 3D гибки универсальна. Она позволяет выполнять даже самые сложные и неординарные детали. К примеру, наша компания произведет фактически любые изделия из проволоки на заказ.

Плюсы технологии

Среди несомненных достоинств 3D гибки имеет смысл назвать следующие:

  1. Использование высокотехнологичных моделей станков с ЧПУ позволяет выпускать крупные, серийные и массовые партии изделий в максимально короткие сроки.
  2. По этой же причине гарантируется высокая точность с погрешностями в рамках допустимых и установленных технической документацией.
  3. Качество продукции не вызывает сомнений, хотя, к примеру, на нашем производстве в любом случае работает жесткий выходной контроль – мы дорожим своей репутацией.
  4. Себестоимость продукции относительно невысокая. При этом маркетинговая политика компании ориентирована на увеличение объемов и количества заказов. Для этого используются минимальные торговые наценки. Подобный подход, как показывает практика, выгоден всем сторонам сотрудничества: и потребителям, и производителям.
  5. Экономия материала за счет практически полного отсутствия отходов. Программно определяется нужная длина проволоки, и именно такое количество выбирается из бухты для дальнейшей обработки.

Что включает услуга

В каждом конкретном случае к работе коллектив подходит индивидуально и творчески. Однако можно назвать ряд стандартных этапов сотрудничества:

  • предварительное соглашение и подписание договора;
  • изучение технической документации, если она предоставляется клиентом;
  • доработка либо разработка с нуля техдокументации, если такая необходимость существует;
  • подбор материалов, диаметра, длины проволоки;
  • составление программ для ЧПУ станков на основе полученной информации;
  • непосредственное выполнение слесарной операции;
  • оказание дополнительны услуг, как вариант, это может быть нарезка резьбы либо сварочные мероприятия.

В любом случае, более подробную информацию по всем интересующим вопросам можно получить у менеджеров по указанным телефонам, а также заказав звонок через форму обратной связи непосредственно на сайте.